Le cœur du transformateur sec enrobé est l’enroulement primaire, réalisé en bande d’aluminium enroulé avec un film isolant sur un support en fibre de verre soutenu par une forme métallique.

C’est notamment grâce au grillage en fibre de verre et au fait que le conducteur possède un coefficient de dilatation semblable à la résine, qu’il est possible d’obtenir les hautes performances de la classe climatique C2.

L’armature en fibre de verre maintient les bobines de manière à pouvoir déplacer l’enroulement déjà monté dans le moule sans aucun risque de glissement.

L’utilisation d’un conducteur en bande permet de réduire les sollicitations de nature diélectriques par rapport à des enroulements de type filaires ou bifilaires où les gradients de tension entre couches sont nettement supérieurs et engendrent un stress diélectrique bien plus important.

La forme plate de la bande permet également une meilleure pénétration de la résine durant la phase d’enrobage et un résultat plus homogène avec comme conséquence des résultats de valeurs de décharges partielles inférieures à 10 pico Coulomb.

Sur l’enroulement primaire, les prises de réglage de tension sont en général de plus ou moins 2,5% et de plus ou moins 5%.
La classe thermique des matériaux isolants utilisés correspond à la classe F dont la température maximale admise par les normes IEC est de 140 °C. Cette valeur correspond à une valeur moyenne qui pourra être vérifiée au cours d’un essai d’échauffement.

Le mélange époxy de la résine utilisée est auto extinguible de sorte qu’il garantie la bonne conformité à la classe F1. Si le transformateur est soumis à un feu extérieur, les fumées et particules dégagées resteront inférieures à celles spécifiées à la Classe F1.
Même l’opacité des fumées est contrôlée et là aussi, les valeurs relevées sont très inférieures à celles consenties par les normes de sécurité en vigueur.