TMC SPA
TMC: Transformadores trifasicos encapsulados en resina
 

E2 C2 F1  

 



















 
TMC TRANSFORMERS
 
 
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El departamento técnico de TMC, con la ayuda de la más moderna tecnología de sus plantas de fabricación, ha logrado optimizar los proyectos de serie así como los especiales con el fin de ofrecer la máxima garantía de fiabilidad del producto y, al mismo tiempo, dotarles una gran competitividad en el mercado.Por lo tanto, es muy importante que el producto de serie sea ensayado y verificado desde el inicio en la fase de diseño, controlando el proceso de fabricación con los mayores niveles de automatización, no solo por la economía de escala, sino también para evitar errores humanos que pudieran surgir en el proceso de ejecución de cada pedido.


A continuación encontrarás una breve descripción de las diferentes clases, E, C, F, así como las respectivas características exigidas al producto para que pueda ser certificado.

Los transformadores TMC están certificados con las clases E2, C2 y F1.
 
E0 E1 E2
Ausencia de condensación, contaminación mínima Condensación ocasional y contaminación modesta Condensación consistente y contaminación pesada
Para la clase E0 no se requiere prueba alguna.
Para la clase E1 el transformador se coloca en una cámara con humedad al 93 % y con presencia de condensación. La permanencia prevista es de al menos seis horas. Una vez transcurridas se lleva a cabo una prueba de tensión inducida con valor de 1,1 Un durante quince minutos.
Para la clase E2 la prueba se lleva a cabo de forma análoga con un incremento de la conductividad y de la duración hasta 144 horas. A continuación se llevan a cabo la prueba de tensión inducida y la de tensión aplicada.
 
C1 C2
Funcionamiento a temperatura mínima de -5º C y almacenamiento hasta -25º C Funcionamiento, transporte y almacenamiento hasta una temperatura mínima de -25º C.
Para la clase C1 se prevé la prueba de shock térmico, en la que el transformador se lleva y mantiene a una temperatura de – 5º C durante un período mínimo de dos horas. Una vez transcurrido ese tiempo, se aplica una corriente equivalente a dos veces la nominal para acelerar el calentamiento del material conductor. A continuación se verifica la ausencia de cualquier fenómeno de fisura y se llevan a cabo las pruebas dieléctricas.
Para la clase C2 la prueba se lleva a cabo con procedimientos análogos pero con dos variantes: la temperatura, que es de -25º C y la duración del período de permanencia, que es de ocho horas.
 
 
F0 F1
No se prevé ningún riesgo de incendio y no se han tomado medidas para limitar la inflamabilidad. El transformador presenta riesgo de incendio, se requiere una inflamabilidad reducida. Todos los fenómenos relacionados se someten a verificación.
Para la clase F0 , al igual que para la clase C0 no se requiere prueba alguna.

Para la clase F1 se llevan a cabo pruebas en muestras de material con el objetivo de verificar la ausencia de sustancias tóxicas en porcentajes superiores a las normas. Sobre la bobina de media y baja montadas en una columna ficticia del núcleo y unidas por una cruceta metálica, se lleva a cabo una prueba de combustión con alcohol y panel radiante. Se efectúan comprobaciones y controles basados en parámetros preestablecidos del tiempo de extinción del fuego, de las temperaturas alcanzadas durante la combustión y de la opacidad del humo.