Transformadores especiales de tipo seco
En TMC Transformers, somos un fabricante de transformadores especiales de confianza con una amplia experiencia en el diseño y la producción de transformadores de resina moldeada para las aplicaciones técnicas más exigentes.
Diseñados para satisfacer sus requisitos únicos de hasta 25 MVA y tensiones de sistema de hasta 52 kV, nuestros transformadores secos a medida garantizan el máximo rendimiento, fiabilidad y eficiencia en diversos sectores, como el energético, el de infraestructuras, el del transporte, el de las energías renovables y el de la industria pesada.
Gracias al uso de resina epoxi, nuestros transformadores ofrecen un rendimiento superior y una mayor resistencia a los cortocircuitos. Ofrecemos la máxima flexibilidad en la elección de los materiales de bobinado, con opciones de aluminio o cobre, para adaptarnos a las diferentes especificaciones de cada proyecto. Además, nuestros sistemas de aislamiento, disponibles en clase F o clase H, garantizan durabilidad y seguridad en condiciones exigentes.
Diseñados para un funcionamiento fiable en entornos exteriores severos
Más allá de la ingeniería avanzada y la personalización, una de las principales razones para elegir TMC reside en nuestra capacidad de adaptar transformadores en seco para uso en exteriores, incluso en los entornos más agresivos. A lo largo de los años hemos desarrollado soluciones de protección específicas que garantizan un funcionamiento fiable en áreas expuestas al viento, aire salino, contaminación industrial o smog urbano. Descubra más sobre nuestros envolventes de protección y tecnologías de refrigeración especializadas visitando las páginas dedicadas.
Igualmente importante es nuestro enfoque en investigación y desarrollo, respaldado por amplias capacidades de ensayo interno.
Ingeniería avanzada con simulaciones FEA y multifísicas
Como prueba de nuestra amplia experiencia en tecnología de transformadores de tipo seco, TMC cuenta con un equipo dedicado de ingenieros especializados en análisis de elementos finitos (FEA) y simulaciones multifísicas.
A través de estas pruebas, perfeccionamos las geometrías de los transformadores, seleccionamos los materiales más adecuados y optimizamos las configuraciones de los devanados, al tiempo que modelamos con precisión las complejas interacciones entre las fuerzas electromagnéticas, térmicas y mecánicas. Este proceso garantiza que cada transformador se ajuste a los requisitos específicos del cliente.
Por todo ello, resulta evidente que las simulaciones son un elemento esencial en el diseño de transformadores. Cuanto más complejo es un equipo o más se desvía de una construcción estándar, más crítico resulta simular su funcionamiento real según las condiciones de operación requeridas. De hecho, para asegurar que la máquina cumple con las especificaciones, el cliente suele solicitar ensayos, frecuentemente realizados por laboratorios externos certificados, lo que genera un aumento significativo de costes.
Con el análisis multifísico basado en elementos finitos, proporcionamos siempre al cliente un informe detallado que aporta evidencias y garantiza que el transformador satisface los requisitos específicos del proyecto.
Combinando las simulaciones multifísicas con rigurosas pruebas internas, podemos certificar el rendimiento, garantizar el cumplimiento de normas internacionales y ofrecer al cliente pruebas claras y confiables de que cada transformador ha sido diseñado para operar con seguridad y eficiencia en su entorno.
