Spezielle Trockentransformatoren
TMC Transformers ist ein renommierter Hersteller von Spezialtransformatoren mit umfassender Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Gießharztransformatoren für anspruchsvollste technische Anwendungen.
Unsere maßgeschneiderten Trockentransformatoren wurden entwickelt, um Ihre individuellen Anforderungen bis zu 25 MVA und Systemspannungen bis zu 52 kV zu erfüllen. Sie gewährleisten maximale Leistung, Zuverlässigkeit und Effizienz in verschiedenen Branchen wie Energie, Infrastruktur, Transport, erneuerbare Energien und Schwerindustrie.
Dank der Verwendung von Epoxidharz bieten unsere Transformatoren eine überragende Leistung und eine verbesserte Kurzschlussfestigkeit. Wir bieten maximale Flexibilität bei der Auswahl der Wicklungsmaterialien mit Optionen aus Aluminium oder Kupfer, um uns an unterschiedliche Projektspezifikationen anzupassen. Darüber hinaus garantieren unsere Isolationssysteme, die in den Klassen F oder H erhältlich sind, Langlebigkeit und Sicherheit unter anspruchsvollen Bedingungen.
Für einen zuverlässigen Betrieb in rauen Außenumgebungen entwickelt
Neben fortschrittlicher Konstruktion und individueller Anpassung liegt einer der Hauptvorteile von TMC in unserer Fähigkeit, Trockentransformatoren für den Außeneinsatz auszulegen – selbst unter extremen Umgebungsbedingungen. Im Laufe der Jahre haben wir spezialisierte Schutzlösungen entwickelt, die einen zuverlässigen Betrieb in Bereichen mit Wind, salzhaltiger Luft, industrieller Verschmutzung oder urbanem Smog sicherstellen. Weitere Informationen zu unseren Schutzgehäusen und speziellen Kühltechnologien finden Sie auf den entsprechenden Seiten.
Ebenso wichtig ist unser starker Fokus auf Forschung und Entwicklung, unterstützt durch umfangreiche interne Prüfkapazitäten.
Fortschrittliche Ingenieurtechnik mit FEA- und Multiphysics ‑ Simulationen
Als Beleg für unsere umfassende Expertise in der Trockentransformator‑Technologie verfügt TMC über ein spezialisiertes Team von Ingenieuren für Finite‑Elemente‑Analysen (FEA) und multiphysikalische Simulationen.
Diese Analysen ermöglichen es uns, die Geometrie des Transformators zu optimieren, die geeignetsten Materialien auszuwählen und Wicklungskonfigurationen zu verfeinern, während wir die komplexen Wechselwirkungen zwischen elektromagnetischen, thermischen und mechanischen Kräften präzise modellieren. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass jeder Transformator exakt den kundenspezifischen Anforderungen entspricht.
Aus diesen Gründen ist klar, dass Simulationen ein wesentlicher Bestandteil der Transformatorenkonstruktion sind. Je komplexer ein Gerät wird oder je weiter es sich von einem Standardaufbau entfernt, desto wichtiger ist es, sein tatsächliches Betriebsverhalten unter realen Einsatzbedingungen zu simulieren. Um sicherzustellen, dass die Maschine den Anforderungen entspricht, verlangen Kunden oft zusätzliche Prüfungen – häufig durch zertifizierte externe Labore –, was die Gesamtkosten erheblich erhöht.
Mit unseren multiphysikalischen Finite‑Elemente‑Analysen stellen wir dem Kunden stets einen detaillierten Analysebericht bereit, der die Einhaltung aller projektspezifischen Anforderungen nachweist.
Durch die Kombination aus multiphysikalischen Simulationen und strengen internen Tests können wir die Leistung zertifizieren, die Einhaltung internationaler Normen gewährleisten und dem Kunden klare, zuverlässige Nachweise liefern, dass jeder Transformator sicher und effizient für seine Einsatzumgebung ausgelegt wurde.
